Ремонт заточного станка KNECHT В600
Мы крупный производитель пищевого оборудования, специализирующийся на технологиях по обработке и упаковке продуктов питания. Компания базируется в Королеве Московской области и успешно поставляет решения от первоначальной переработки сырья до готовой линии розлива.

Что такое KNECHT B 600

ХарактеристикаЗначение
ФункцииПолностью автоматическое шлифование, полировка и отвод крошки – «заточка» для ножей до 1000 л.
Обработанные лезвияДо 16 шт. одновременно (можно расширить до 16).
СкоростьОколо 80 ножей на смену 8 ч. при 1–2 ч. работы оператора
Время заточки/полировки3–5 мин. на одно лезвие (зависит от размера)
Размер лезвияДо 600 × 400 мм (≈1000 л). Позволяет шлифовать как клинковидные, так и прямые ножи
Система удержанияВакуум‑приемник SP 114 – мгновенное переключение между группами лезвий
Качество полировкиПневматический набор, регулируемый через touch‑panel. Полировка и удаление крошки осуществляется в автоматическом режиме
ОхлаждениеФильтр‑поток 140 л – защита от перегрева; при отсутствии охлаждения машина автоматически выключается
БезопасностьВстроенная система вентиляции и фильтрация, защита дыхательных путей оператора

Плюс: Бесконечное число программ, обновляемых онлайн.


Почему нужен сервис «ремонт»?

За годы эксплуатации даже самая надёжная машина может столкнуться с:

ПроблемаВозможные причиныКак мы решаем
Перегрев (неисправность охлаждающей системы)Засоренный фильтр, протечка, неисправный насосОчистка/замена фильтра, проверка датчиков и гидравлики
Нарушение точности полировкиИзнос роликов, смазочных материалов, подшипниковЗамена роликов, смазка, калибровка подшипников
Сбой в системе удержанияТрещина на вакуум‑приемнике, изношенный зажимРемонт/замена приёмника SP 114, корректировка вакуумного давления
Электронный сбой (дешевый кабель, сломанный контроллер)Перегрузка PLC, поврежденные датчикиДиагностика сети, замена электроники
Проблемы с полировочной системойЗасоренные щётки, изношенные пастыЧистка/замена щеток и паст, настройка давления

Пошаговый сервис «Ремонт B 600» от Константа

  1. Приём‑диагностика
    • Ввод данных о проблеме в систему, проверка текущего программного состояния.
    • Оценка механических систем: подшипники, ролики, вакуумные уплотнители.
  2. Очистка и подготовка
    – Полная очистка корпуса и шлифовального оборудования от остатков крошки.
    – Проверка гидравлического насоса и фильтров.

  3. Механический ремонт
    • Замена роликов, подшипников и смазочных материалов; калибровка линейных компонентов.
    • Ремонт/замена вакуум‑приёмника SP 114 и систем удержания ножей.

  4. Электронный сервис
    – Перепрошивка PLC, обновление программ в памяти (обновления доступны онлайн).
    – Проверка датчиков температуры/влажности, защита от перегрева.

  5. Калибровка и тестирование
    • Выравнивание шлифовальной головки, настройка давления воды.
    • Тестовый цикл без лезвий (чистый ход), затем заточка «теста» – проверяем угол и остроту.

  6. Проверка качества
    – Оформление протокола контроля: калибровка, время работы, средний материал‑отход.
    – Сертификат гарантии на выполненные работы (не менее 6 мес.).

  7. Обучение операторов
    – Практическое занятие по работе с новой программой и настройкам.
    – Предоставление руководства «Сервисная инструкция» в электронном виде.



Как заказать ремонт

  1. Связь с менеджером – через форму.
  2. Описание проблемы – укажите модель B 600, дату последней работы и симптомы (перегрев, шум, изменение скорости).
  3. Получите коммерческое предложение – в течение 24 ч. уточнение стоимости и сроков.
  4. Назначьте диагностику – наш мастер приедет с необходимым инструментарием.
  5. Подпишите договор (можно онлайн) и передайте станок на сервис.

«Константа» – надёжный партнёр для мясообрабатывающих предприятий: 30 лет работы с оборудованием KNECHT и других лидеров рынка. С нами ваш станок будет работать как новый.

СЕРВИС
Диагностика оборудования пищевой отрасли

Диагностика – это комплекс измерительных, испытательных и аналитических работ, направленных на выявление скрытых дефектов, оценку состояния оборудования и прогнозирование его срока службы. В пищевой промышленности:

Сервис клипсаторов Alpina

Клипсаторные машины Alpina (модели Swipper, DKF, KDCM/DCM, TCV1590, SVU6800, SV4800, TT1815‑TT1512, SVF1800, KDCMA, KDCR, TC4357, SBCS) представляют собой высокоавтоматизированные устройства с комбинированной пневматической и гидравлической

Капитальный ремонт фаршевых насосов Vemag

Вакуумно‑порционирующие машины серии VEMAG (DP6, Robot 500, XP‑Series) считаются одними из самых надёжных в мясной и колбасной промышленности благодаря роторному приводу с ванном‑членовой системой. Их долгий

«Константа – 30 лет гарантии: от диагностики до качества для шприцов Handtmann, клипсаторов Poly‑Clip и KNECHT»
Компания «Константа» объединяет в одном лице квалифицированных инженеров, оригинальные запчасти и комплексный сервис. Мы быстро проводим диагностику оборудования, устраняем сбои в работе шприцов Handtmann и клипсаторных линий Poly‑Clip, а затем выдаём сертификат качества. Наша цель – вернуть вашу продукцию к полной производительности без простоя.
Полный цикл ремонта: диагностика, очистка, калибровка
Мы выполняем капитальный ремонт не только шприцов и клипсаторов, но и сложных систем, как мясокостный сепарер Baader 605 и автоматические шлифовальные станки KNECHT. Весь процесс начинается с тщательной диагностики, продолжается очисткой и калибровкой, завершается обновлением прошивки и обучением операторов – всё под ключ.
Ваш надёжный сервис для Alpina Swipper, FCA 3430‑18 и Tipper Tie 1815»
Наша команда обеспечивает комплексное обслуживание клипсаторных машин – от полуавтоматических моделей PDC‑700 до полностью автоматических, как FCA 3430‑18 и Tipper Tie TT1815. Мы используем только оригинальные детали, гарантируем 6‑месячную работу после ремонта и предоставляем полную поддержку по всем параметрам оборудования
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Заполните простую форму на сайте, указав сведения о вашем предприятии, требования к оборудованию и нужным аксессуарам. Наш менеджер оперативно свяжется с вами, уточнит детали и подготовит индивидуальное предложение, включающее точную спецификацию изделий, сроки поставки и выгодные условия оплаты. Благодаря 30‑летнему опыту и широкому ассортименту вы получите решение, оптимально соответствующее требованиям вашего производства, а также гарантию качества и сервисной поддержки на каждом этапе.
Полезные файлы для загрузки
Каталог продукции 2026

PDF Полный каталог всех изделий (ножи, резцы, клипсаторы, запчасти) с фотографиями, техническими характеристиками и ценами.

Презентация “Высокотехнологичные решения для мясопереработки”

PowerPoint Слайды о новинках, инновационных материалах и технологических процессах.

Схемы и чертежи изделий

ZIP (DWG / DXF) Полный набор чертежей всех видов оборудования (доступен только зарегистрированным пользователям).

Сертификаты качества

Список ISO‑9001, ГОСТ, и других сертификатов, подтверждающих качество продукции.

Данные о безопасности (SDS)

PDF Информация о безопасном использовании химикатов, смазок и материалов.

Перейти к полному списку полезных файлов
Видео с производства компании
Ремонт Клипсатора Альпина Alpina Swipper
Команда «Константы» обеспечивает полный цикл ремонта клипсаторной линии Swipper 18‑15 (длина 1570 мм, ширина 1080 мм, высота 1862 мм, мощность 5.5 кВт, 120 частей/мин) – от диагностики и очистки воздушных систем до замены плёнки зажима, подшипников и датчиков.
Ремонт заточного станка KNECHT 230
«Константа» – ваш надёжный партнёр: проверенная репутация, оригинальные детали на месте, комплексный сервис и гарантированное качество.
Ремонт заточного станка KNECHT S200T
Сроки ремонта: от 4 до 24 часов в зависимости от объёма работ; заказ оформляется через менеджера с описанием проблемы и получением коммерческого предложения за 24 ч.