В мясоперерабатывающем секторе ключевую роль играет блокорезка – специализированное оборудование, позволяющее быстро и без потерь нарезать замороженные или охлаждённые куски мяса, рыбы и птицы на ровные порции. Это фундаментальная стадия в производстве колбасных изделий, ветчины, паштетов, а также при подготовке полуфабрикатов к последующим этапам обработки.
В компании «КОНСТАНТА» разрабатываются две основные линии блокорезок:
| Тип | Принцип работы | Тип питания | Показатели | Ключевые характеристики |
|---|---|---|---|---|
| Драм‑поворотная (другой вариант – барабанной) | Механический барабан, на котором вращаются острые диски. Кусок мяса попадает в открывающийся отсек и обрабатывается за один цикл | Электрический (3 × 380 В) или гидравлический | 3000–8000 кг/ч | Размер загружаемого блока до 700 х 520 х 200 мм, мощность 6–12 кВт |
| Гильотинный | Один сильный удар ножа сверху‑вниз «срезает» блок; рядом находятся поперечные ножи для выравнивания кусков. Оборудование работает в режиме возвратно‑поступательного движения. | Электрический (5500 Вт) | 2000–2500 кг/ч | Максимальный блок 700 х 520 х 200 мм, корпус из нержавеющей стали SUS304 |
Ниже представлен более детализированный разбор типовых моделей, их технологических параметров и того, как они вписываются в линии пищевого производства.
Техническая спецификация ключевых моделей
Драм‑поворотная блокорезка
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность (продолжительная) | 1300 кг/ч, до 1400 кг/ч при оптимальной загрузке |
| Размер загружаемого блока | ≤690 × 500 × 300 мм |
| Масса оборудования | 320 кг |
| Электросила | 5.5 кВт (3 × 380 В) |
| Максимальная частота вращения ротора | 1000 об/мин |
| Кол‑во ножей | 4 (неприкосновенны, изготовлены из нержавеющей стали AISI‑430 и дисков 14Х17НТ) |
| Габариты | 1600 × 1050 × 1400 мм (дхшв) |
| Окрас/материал каркаса | Нержавеющая сталь, покрытие антикоррозийное |
| Система охлаждения | Внутренний вентилятор + охладитель воздуха |
| Уровень шума | ≤75 дБ (A) при 1400 кг/ч |
| Сервисный доступ | Панель открывается с двух сторон, легко снимается для мойки и проверки остатков |
Гильотинная блокорезка
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | ~2000 кг/ч (2 тонны) |
| Максимальный размер блока | 700 × 520 × 200 мм, вес до 20 кг |
| Мощность | 5.5 кВт (общая) |
| Площадь корпуса | 750 кг (нетто), 820 кг (брутто) |
| Материал корпуса | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Система подачи | Гравитационная, без дополнительного привода |
| Безопасность | Защитный кожух с откидными замками и направляющими пластины; кнопка экстренного отключения |
| Конфигурация ножей | Один вертикальный гильотинный нож + 2–3 поперечных для выравнивания размеров кусков |
| Ширина загрузочного отсекателя | До 700 х 500 х 150 мм |
| Плотность выходного продукта | Куски толщиной 20 мм (можно регулировать) |
| Применение | Нарезка крупномасштабных блоков для колбасных волчков, куттеров и производства полуфабрикатов |
Процесс изготовления оборудования «КОНСТАНТА»
Выбор материалов
- Нержавеющая сталь AISI‑304/304L – гарантирует высокую коррозионную стойкость, подходит под требования пищевой гигиены (DIN 27600).
- Дисковые и режущие ножи изготовлены из керамики‑резинового покрытия или композитных материалов (SUS316 + CVD‑текстура), чтобы уменьшить трение и продлить срок службы.
- Электрические приводы – серийные асинхронные двигатели 380 В, снабжённые редуктором для передачи высокого крутящего момента на низкую скорость (до 1000 об/мин).
Калибровка и балансировка
Для каждой модели выполняется тщательная балансировка вращающихся компонентов: барабанов, роторов и ножей. Платформа с инерционным датчиком позволяет убедиться, что отклонения менее 0,05 %. Это критично для обеспечения ровной резки при максимальных скоростях.
Программируемое управление
- Панель управления – HMI (Human‑Machine Interface) с сенсорным экраном и возможностью удалённого мониторинга через SCADA.
- Параметры: скорость вращения, глубина реза, частота подачи блока, таймеры охлаждения.
- Программирование защищено от ошибок пользователя: «Safe‑state» отключает приводы при обнаружении превышения допустимых значений.
Интеграция в производственную линию
Обе модели легко подключаются к существующим мясоперерабатывающим цепям:
- Волчок – блокорезка помещается перед волчком, обеспечивает ровный ввод крупногабаритных блоков.
- Куттер – вырезанные куски поступают непосредственно в куттер для дополнительного измельчения.
- Линия фарширования/прессинга – полученные фракции переходят к фаршемеслкам, где формируются колбасы, паштеты и др.
Благодаря компактным габаритам (≤1600 × 1050 × 1400 мм) оборудование удобно размещать в существующих помещениях без необходимости значительных реконструкций.
Параметры качества и безопасности
- Гигиеническая очистка – все контактные поверхности из нержавеющей стали с гладкой поверхностью, легко промываются горячей водой + антибактериальное средство.
- Сертификаты – оборудование соответствует ГОСТ 23523‑2016 (пищевое производство), DIN 27600 (антикоррозийные покрытия) и ISO 22000 (система управления безопасностью пищевых продуктов).
- Тесты на износ – каждый новоизготовленный блокорез проверяется в режиме «тяжёлого режима» 1000 ч при полной нагрузке. Средняя длительность работы без обслуживания: более 250 000 кг/час.
Преимущества использования блокорезки от «КОНСТАНТЫ»
| Показатель | Как решается проблемой |
|---|---|
| Высокая производительность | Способность обрабатывать до 8 тн/ч (для барабанных) и 2 тн/ч (гильотинных), что позволяет покрывать весь цикл колбасной линии без ограничений. |
| Низкая потеря продукта | Точная режущая кромка, отсутствие «схлопывания» блока и минимальный отход → экономия до 3 % от исходного веса. |
| Гибкость формата | Регулируемые ножи позволяют менять толщину кусочков от 5 мм до 30 мм в зависимости от рецептуры продукта. |
| Экономичность | Электрический привод с мощностью 5–12 кВт, плюс гравитационная подача → экономия на энерго- и гидросистемах. |
| Простота обслуживания | Отсоединяемый блок для мойки, защита от доступа к движущим частям – минимизирует риск травм оператора. |
Тенденции развития в отрасли
- Интеллектуальное управление – внедрение датчиков состояния и AI‑аналитики для прогнозирования износа ножей, автоматической регулировки скорости.
- Скоростные модели – повышение производительности до 10 тн/ч за счёт улучшенных приводов и композитных резцов.
- Экологичность – использование систем рекуперации тепла от двигателя, а также безводных смазочных материалов в движущихся частях.
Компания «КОНСТАНТА» уже разрабатывает прототипы гильотинного блока с встроенным датчиком влажности мяса, который автоматически снижает силу удара для предотвращения повреждения продукта при низкой температуре.
Блокорезки от «КОНСТАНТЫ» – это надёжное и высокотехнологичное решение, которое позволяет пищевому производству:
- быстро переходить от больших блоков к готовой продукции;
- поддерживать неизменно высокий уровень качества и гигиены;
- существенно экономить как сырьевые, так и энергетические ресурсы.
