В нашей линейке вы найдёте всё, что необходимо современному мясо- и пищевому производству: от высокоточных станков‑затачек и автоматических линий розлива с термоформерами до специализированных машин по формовке котлет, пельменей и клипсаторной техники. Кроме того, в ассортименте присутствуют фаршевые насосы, блокорезки, фасовочные устройства и мощные мясомелницы, которые позволяют быстро превращать сырьё в готовый продукт с максимальной точностью и минимальными потерями. Каждый компонент – это проверенное решение, разработанное для повышения производительности, качества и экономичности ваших линий обработки.
Заточное (помощное) оборудование состоит из станков, машин и систем, призванных создавать, восстанавливать и корректировать режущую кромку любой детали: от ножей и сверл до крупных резцов. Основные задачи: Точное определение угла – установка идеального наклона лезвия относительно корпуса. Формирование профиля – вырезание нужной геометрии (конус, спираль, коника). Шлифование/полировка – удаление излишков
Линия розлива – это полностью автоматизированный конвейер, состоящий из нескольких ключевых модулей: Компрессорная станция (подготовка воздуха). Выдув/формовка ПЭТ‑бутылок (если бутылки формируются на месте). Подготовка продукта и насыщение CO₂ для газированных напитков. Налив и укупоривание (через капсулирующие/пистолеты, запорные клапаны). Маркировка и этикетирование (цифровая печать, штрих‑кодирование). Групповое упаковывание – автоматический штабельщик/упаковочный блок.
Трейсиллер – это автоматическое устройство, которое загружает продукт в лоток (коробку), формирует верхнюю стенку, запечатывает его и готовит к дальнейшей упаковке или хранению. В пищевой отрасли они применяются почти во всех линиях «готовой еды»: колбасы, рыба‑сушенки, сыры, мороженое, десерты, кондитерские изделия. Основные преимущества: Преимущество Что это означает в производстве Модифицированная
Термоформер – это автоматизированное устройство, которое формирует из пленки (мягкой или жесткой) лоток‑упаковку под продукт: мясо, рыбу, сыр, десерты, готовые блюда. Устройство сочетает в себе: Формование – тепловое растяжение и сжатие плёнки, образуя полость нужной формы. Вакуум‑ или газомодифицированная упаковка (MAP) – удаление воздуха из полости и герметизация, продлевающая срок
Слайсер – это автоматизированное оборудование, предназначенное для разрезания крупных мясных, рыбьих, сырных или овощных блоков на ровные ломтики заданной толщины и массы. На пищевых предприятиях он обычно является «первым» шагом в линии полуфабрикатов: от нарезки колбас и кусковых изделий до подготовки сырья для дальнейшего сушки, заморозки или фасовки. Функция Описание
Котлетоформовка — это автоматизированный процесс создания однородных котлетаобразных изделий (мясные, рыбные, растительные) из фарша или пасты. Машины делают это быстро и с высокой точностью, позволяя превратить сырье в готовый товар почти мгновенно. Что такое котлетоформовочная машина? Форма: цилиндрическая (полоска), круглая (круглый котёл) или фигурная (треугольник, квадрат). Процесс: Подача фарша – через
Зачем нужны современные пельменные машины? Пельмени – один из самых популярных полуфабрикатов в России и за рубежом. Для предприятий, которые хотят выйти на рынок быстрых готовых блюд или оптовой поставки кулинарным компаниям, основная задача – масштабируемость: от 150 кг/ч до более чем 600 кг/ч без потери качества. Современные машины совмещают: Автоматическую подачу
Клипсация – это процесс механического «обвязы» продукта в плоскую оболочку, при которой образуется уплотнённый пакет из нитки‑крепления (клипсы). Клипсаторная линия используется почти во всех линиях колбасного, мясного, рыбного и даже хлебопекарного производства: Функция Пояснение Пример изделия Пережим оболочки Сжатие продукта под обжимающей щёкой, чтобы сформировать уплотнённый пакет. Колбаса с натурной
Фарш‑насос – это промышленное устройство, предназначенное для перемещения массово‑тяжёлых и часто высоковязких масс (фарша) от точек сбора к точкам дальнейшего переработки: наполнения колбас, прессования, фасовки. Обычно такие насосы работают в тесном контакте с пищевыми продуктами, поэтому их материалы, конструкция и система дезинфекции подчинены строгим нормам гигиенической безопасности. Типы насоса, применяемые
В мясоперерабатывающем секторе ключевую роль играет блокорезка – специализированное оборудование, позволяющее быстро и без потерь нарезать замороженные или охлаждённые куски мяса, рыбы и птицы на ровные порции. Это фундаментальная стадия в производстве колбасных изделий, ветчины, паштетов, а также при подготовке полуфабрикатов к последующим этапам обработки. В компании «КОНСТАНТА» разрабатываются две
Фаршемешалки (мясомельницы, «фаршемескалы») – специализированные машины для измельчения и смешивания мяса, рыбы, птицы, а также растительных ингредиентов (например, соусов и паштетов). У них два ключевых элемента: Механизм измельчения – колеса, диски или ножи, которые нарезают продукты на мелкие части. Система смесивания/отжатия – барабан‑сетка, который перемешивает фарш и удаляет лишнюю влагу.